Аналіз труднощів обробки порошковою металургією

Аналіз труднощів обробки порошковою металургією

З безперервним розвитком промисловості порошкова металургія поступово увійшла в загальне бачення в автомобільній промисловості, повсякденних потребах, механічному обладнанні та інших сферах, і зайняла певне значення. Однак є ще багато друзів, які мало знають про матеріали порошкової металургії. Які труднощі обробки матеріалів порошкової металургії?

порошкова металургія

Порошкова металургіяматеріали мають унікальний хімічний склад, фізико-механічні властивості, які неможливо отримати традиційними процесами плавлення та лиття. Наприклад, пористість матеріалів можна контролювати, структура матеріалу однорідна, макросегрегація відсутня (після затвердіння сплаву немає неоднорідного хімічного складу на різних ділянках його ділянки через макропотік). рідкого сплаву), який можна формувати за один раз. Загалом, матеріали порошкової металургії — це пористі, напівщільні або повністю щільні матеріали (включаючи вироби), виготовлені методом порошкової металургії.

(1) Пористість призводить до мікрозносу кромки інструменту. Під час обробки матеріалів порошкової металургії за допомогою інструменту, коли інструмент рухається вперед і назад від отвору до твердих частинок, кінчик інструмента зазнає безперервного впливу, що призведе до появи невеликих тріщин на ріжучій кромці, які будуть збільшуватися, поки кромка не зламається.

(2) Пористість знижує теплопровідність деталей порошкової металургії. Під час різання інструментом температура ріжучої кромки дуже висока, що призведе до зносу та деформації серповидного кратера інструменту.

(3) Пориста структура збільшить площу поверхні та спричинить окислення або карбонізацію під час термічної обробки. Ці оксиди та карбіди дуже зносостійкі, що впливає на оброблюваність матеріалів порошкової металургії.

(4) Через наявність пустот значення твердості матеріалів порошкової металургії також коливається на невеликій ділянці. Наприклад, навіть якщо виміряна макротвердість HRC20~35, твердість частинок компонентів може бути вищою за HRC60, що призведе до серйозного та швидкого зносу кромки.

(5) Багато частин P/M можна термічно обробити. Після термічної обробки твердість і міцність стануть вище. Після спікання і термічної обробки поверхня також буде містити тверді і зносостійкі оксиди і карбіди.

(6) Включення також можуть існувати в матеріалах порошкової металургії. Під час обробки ці частинки включення будуть тертися перед інструментом, утворюючи подряпини або подряпини на поверхні деталі, а також викликаючи знос інструменту.