
Спечені деталі з вольфрамової сталі
Вольфрамова сталь — це спечений композитний матеріал із тугоплавким карбідом вольфраму як твердою фазою та такими металами, як кобальт, нікель або залізо як сполучною фазою. Розмір зерен карбіду вольфраму зазвичай становить 0.2-10um, а зв’язок між зернами відбувається головним чином завдяки когезійності сполучного. Тверда фаза в основному забезпечує твердість і зносостійкість виробу, тоді як сполучна фаза в основному забезпечує в'язкість виробу.
Ознайомлення з продуктом
|
Спечені деталі з вольфрамової сталі з шорсткою кулькою PM |
||||||||
|
Пункт |
матеріал |
Процес виробництва |
Температура спікання |
цвіль |
Custom |
|||
|
Порошкова металургія грубої кулькової вольфрамової сталі |
Карбід |
Порошкова металургія пресування |
1380 градусів |
Підлягає налаштуванню |
Так |
|||
|
Доступні матеріали |
Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, твердий сплав, високотемпературний сплав (718, 713) |
|||||||
|
Гладкість |
Точність розмірів |
Щільність продукту |
Обробка зовнішнього вигляду |
Відповідна вага |
||||
|
Шорсткість 1-5 мкм |
(±{{0}},1 відсотка -±0,5 відсотка) |
7.3-7.6 г/см³ |
Відповідно до вимог замовника |
0.03g-400g) |
||||
Як різновид цементованого карбіду вольфрамова сталь широко використовується в нашому повсякденному житті через її хороші термічні, механічні та хімічні властивості, наприклад для виготовлення ювелірних виробів або взуття на високих підборах.
Вольфрамова сталь — це спечений композитний матеріал із тугоплавким карбідом вольфраму як твердою фазою та такими металами, як кобальт, нікель або залізо як сполучною фазою. Розмір зерен карбіду вольфраму зазвичай становить 0.2-10um, а зв’язок між зернами відбувається головним чином завдяки когезійності сполучного. Тверда фаза в основному забезпечує твердість і зносостійкість виробу, тоді як сполучна фаза в основному забезпечує в'язкість виробу.
природа
Спечені деталі з грубої кульки з вольфрамової сталі мають високу щільність (11.0-15.0 г/см3), високу міцність, високу твердість (69-81HRC), хорошу червону твердість, відсутність іржі, хороша зносостійкість, стійкість до корозії та термостійкість.
Примітка. Щільність, міцність, твердість та інші фізичні та хімічні властивості матеріалів із вольфрамової сталі для різних цілей не однакові.
виробництво
Через велику різницю між температурами плавлення твердої фази та зв’язуючої фази порошкова металургія зазвичай використовується для отримання вольфрамової сталі. Порошкова металургія - це технологічний процес, який використовує металевий порошок як сировину, формування та спікання для виробництва композиційних матеріалів. Основний процес включає підготовку порошку сировини, формування порошку в компакт, спікання компакту та подальшу обробку продукту.
Серед них процес спікання вольфрамової сталі можна розділити на чотири етапи: видалення формуючого агента та етап попереднього спікання, етап спікання в твердій фазі, етап спікання в рідкій фазі та етап охолодження. Примітка: формувальний агент необхідно максимально видалити, інакше це вплине на якість продукту.
застосування
1) Виготовляйте ювелірні вироби, такі як каблучки, підвіски, браслети, браслети, сережки, ланцюжки для годинників тощо, з такими перевагами, як відсутність зносу, деформації, зміни кольору та алергії.
2) Виготовляйте прес-форми, такі як прогресивні штампи, волочильні штампи, волочильні штампи, волочильні штампи, гарячі екструзійні штампи, холодні штампи, формувальні штампи, холодні штампи тощо.
3) Для гірничодобувних виробів, таких як бурові зуби, бурові долота, свердла, бурові долота, шарошечні долота, вугільні фрези, порожнисті бурові долота тощо.
4) Зносостійкі та термостійкі деталі, такі як ущільнювальні кільця, матеріали поршня з вольфрамової сталі, матеріали для напрямних рейок, насадки, ножі, матеріали для оправки шліфувальної машини тощо.
Процес лиття під тиском металу

Системи виявлення


Якщо вам потрібні спечені деталі з вольфрамової сталі з грубої кульки PM, зв’яжіться з нами!
Послати повідомлення








