Латунне крильчатка спеціальної форми за виплавленим воском
Латунне крильчатка спеціальної форми за виплавленим воском
video
Brass Special-shaped Impeller Lost Wax Castings
1653219638(1)
1653219654(1)
1/2
<< /span>
>

Латунне крильчатка спеціальної форми за виплавленим воском

Він складається з лопатей, передньої та задньої накладок. Закрите робоче колесо є високоефективним і складним у виготовленні, і воно широко використовується у відцентрових насосах. Підходить для транспортування чистої рідини з низькою в'язкістю та без часток, наприклад чистої води та розчину.

Ознайомлення з продуктом

Латунне робоче колесо спеціальної форми, відлите з воску

Пункт

матеріал

Процес виробництва

Температура спікання

цвіль

Custom

Латунне робоче колесо спеціальної форми, відлите з воску

 

лиття по моделлю

880 градусів

Підлягає налаштуванню

Так

Доступні матеріали

Низьковуглецева сталь, легована сталь, алюмінієвий сплав, низьковуглецева нержавіюча сталь, титановий сплав (TI, TC4), мідний сплав, високотемпературний сплав (718, 713)

Гладкість

Точність розмірів

Щільність продукту

Обробка зовнішнього вигляду

Відповідна вага

Шорсткість 1-5 мкм

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6 г/см³

Відповідно до вимог замовника

0.03g-400g

 

Виплавляється за виплавленим моделлю з латуні крильчатка спеціальної форми

Класифікація крильчатки

Крильчатка відцентрового насоса в основному має такі чотири форми: (а) закрита; (б) напіввідкриті; (c) заднього напіввідкритого типу; (d) відкритий

1- Крильчатка; 2- Задня кришка; 3-маточина колеса; 4- Передня кришка; 5- Ущільнювальне кільце робочого колеса; 6-Ребро підсилення

 

Закрите робоче колесо

Він складається з лопатей, передньої та задньої накладок. Закрите робоче колесо є високоефективним і складним у виготовленні, і воно широко використовується у відцентрових насосах. Підходить для транспортування чистої рідини з низькою в'язкістю та без часток, наприклад чистої води та розчину.

 

Крильчатка без кожуха

Загалом існує два типи конструкцій: одна напіввідкрита, яка складається із задньої кришки та лопатей. Крильчатка з такою конструкцією має низький ККД, і для підвищення ефективності необхідно ущільнювальне кільце з регульованим зазором; Інший — заднього напіввідкритого типу, який складається з передньої кришки та лопатей. Оскільки можна застосувати таке ж ущільнювальне кільце, як закрите робоче колесо, ефективність в основному така ж, як і закритого робочого колеса, а лопаті виконують функцію ущільнення (задньої лопаті або допоміжного робочого колеса) на додаток до транспортування рідини. Напіввідкрите робоче колесо підходить для транспортування рідини, що містить зважені тверді речовини, такі як тверді частинки та волокна. Напіввідкрите робоче колесо менш складне у виготовленні, дешевше та більш адаптивне. Він поступово використовується у відцентрових насосах для нафтопереробної та хімічної промисловості, а також використовується для транспортування чистої води та рідини поблизу чистої води.

 

Крильчатка без кожуха

Робоче колесо лише з лопатями та ребрами жорсткості лопатей без передньої та задньої накладок (кількість лопатей відкритого робочого колеса менше ніж 2-5). Робоче колесо має низьку ефективність і менше застосування, і в основному використовується для транспортування рідини з високою в'язкістю та суспензії.

Лопаті робочого колеса відцентрового насоса, як правило, мають загнуті назад лопаті. Леза бувають двох видів: циліндричні та кручені. Застосування скручених лопатей може зменшити навантаження на лопаті, покращити продуктивність всмоктування відцентрових насосів і підвищити стійкість до кавітації, але це складно у виготовленні та висока вартість.

Відцентрові насоси, що використовуються в нафтопереробній та хімічній промисловості, вимагають, щоб робоче колесо було литим або звареним з повним зварюванням. Розроблено зварні робочі колеса, які в основному використовуються для спеціальних відцентрових насосів для хімічної промисловості, виготовлених з металевих матеріалів з поганими ливарними характеристиками (таких як залізо та його сплави). Геометрична точність і гладкість поверхні зварного робочого колеса кращі, ніж у литого робочого колеса, що є корисним для підвищення ефективності відцентрового насоса.

 

Класифікація за формою

Відцентрове робоче колесо

Існує кілька форм лопатей крильчатки відцентрового вентилятора, наприклад, одна пластина, дуга та крило. Лопаті крила мають хороші аеродинамічні характеристики, високу ефективність, хорошу міцність і високу жорсткість. Його недоліки в тому, що процес виготовлення складний, а при транспортуванні газу з високою концентрацією пилу лопаті легко зношуються. Після того, як лопаті зношені, домішки потрапляють у лопаті, через що робоче колесо втрачає рівновагу та викликає вібрацію. Плоска пряма лопатка проста у виготовленні, але її текучість погана. Порівняно з лопаттю аеродинамічного профілю, плоска загнута назад лопатка має нижчу ефективність поблизу найвищої точки ефективності, а ефективність в інших робочих точках є досить близькою.

 

Переднє робоче колесо

Як правило, переднє робоче колесо має дугоподібні лопаті, а в задньому робочому колесі лопаті аеродинамічного профілю в основному використовуються для великих вентиляторів, а дугоподібні або плоскі лопаті можна використовувати для індукційних вентиляторів вугільних котлів з низькою ефективністю видалення пилу. . Існує багато відцентрових вентиляторів з плоскими лопатями.

Ми є виробником латунних відливок спеціальної форми для виплавленого воску. Якщо вам потрібна додаткова інформація, зв’яжіться з нами!

 

Системи виявлення

 

1661141928831

 

Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Послати повідомлення

(0/10)

clearall