Корпус клапана латунного верстата. Виливки з воску
Корпус клапана латунного верстата. Виливки з воску
video
Brass Machine Tool Valve Body Lost Wax Castings
1653112893(1)
1653112917(1)
ETZH`PMGD42Z~0VZXV85TKA
1/2
<< /span>
>

Корпус клапана латунного верстата. Виливки з воску

матеріал. Бронзові клапани в основному складаються з міді, олова та невеликої кількості інших елементів (таких як свинець, цинк, алюміній, берилій, марганець тощо), тоді як латунні клапани в основному складаються з міді та цинку.

Ознайомлення з продуктом

Корпус клапана латунного верстата. Виливки з воску

Пункт

матеріал

Процес виробництва

Температура спікання

цвіль

Custom

Корпус клапана латунного верстата. Виливки з воску

 

Лиття по моделлю

1380 градусів

Підлягає налаштуванню

Так

Доступні матеріали

Нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, титановий сплав (Ti, TC4), мідний сплав, вольфрамовий сплав, цементований карбід, високотемпературний сплав (718, 713)

Гладкість

Точність розмірів

Щільність продукту

Обробка зовнішнього вигляду

Відповідна вага

Шорсткість 1-5 мкм

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6 г/см³

Відповідно до вимог замовника

0.03g-400g

 

Латунний верстатний корпус клапана та деталі лиття по моделлю водяного скла

Матеріали та виконання

Основна відмінність бронзових клапанів від латунних полягає в їх матеріалі та характеристиках. Ось докладний вступ:

• Матеріал. Бронзові клапани в основному складаються з міді, олова та невеликої кількості інших елементів (таких як свинець, цинк, алюміній, берилій, марганець тощо), тоді як латунні клапани в основному складаються з міді та цинку.

Продуктивність. Бронзові клапани завдяки високому вмісту міді зазвичай мають більш високу міцність і твердість, витримують дію рідин або газів під високим тиском і мають хорошу корозійну стійкість. Вони підходять для рідин або газів високого тиску, високої температури та високої в'язкості в суворих середовищах; Хоча латунні клапани також мають певну стійкість до корозії, їх стійкість до корозії відносно низька, і вони підходять для рідин або газів низького тиску з низькою в’язкістю, таких як системи холодної та гарячої води, системи кондиціонування повітря тощо.

 

• Мета. Бронзові клапани підходять для середовища з високою в'язкістю, високої температури та тиску, і можуть витримувати силові навантаження високої міцності та високочастотні операції; Латунні клапани підходять для трубопроводів низького тиску з хорошою пластичністю та продуктивністю обробки, нижчими витратами на виробництво, а також підходять для виробництва клапанів з низьким тиском і універсальними характеристиками.

 

Олов'яна латунь має хорошу корозійну стійкість і широко використовується у виробництві деталей кораблів. Алюміній в алюмінієвій латуні може підвищити міцність і твердість латуні, а також підвищити її стійкість до корозії в атмосфері. Алюмінієва латунь використовується для виготовлення корозійностійких деталей. Кремній у кремнієвій латуні може покращити механічні властивості, зносостійкість і корозійну стійкість міді. Кремнієва латунь в основному використовується у виробництві деталей кораблів і деталей хімічних машин.

 

Бронза

Спочатку бронзою називали сплав міді та олова, але в промисловості бронзою зазвичай називають мідні сплави, що містять алюміній, кремній, свинець, берилій, марганець тощо. Таким чином, бронза фактично включає олов’яну бронзу, алюмінієву бронзу, алюмінієву бронзу, берилієву бронзу, кремнієву бронзу, свинцеву бронзу тощо. Бронза також поділяється на дві категорії: бронза, оброблена тиском, і лита бронза.

 

(1) Олов’яна бронза відноситься до сплаву на основі міді з оловом як основним легуючим елементом. Олов'яна бронза, яка використовується в промисловості, має вміст олова в основному від 3% до 14%. Олов'яна бронза з вмістом олова менше 5% підходить для холодної обробки; Для гарячої обробки придатна олов'яниста бронза з вмістом олова від 5 до 7 %; Для лиття придатна олов'яниста бронза з вмістом олова більше 10%. Олов'яна бронза широко використовується в таких галузях, як суднобудування, хімічне машинобудування, машинобудування та приладобудування, головним чином для виготовлення зносостійких деталей, таких як підшипники та втулки валів, пружних компонентів, таких як пружини, а також корозійностійких і антимагнітних деталей.

 

(2) Алюмінієва бронза відноситься до сплаву на основі міді з алюмінієм як основним легуючим елементом. Механічні властивості алюмінієвої бронзи вищі, ніж у латуні та олов’яної бронзи. Вміст алюмінію в алюмінієвій бронзі, яка використовується на практиці, становить від 5% до 12%, а алюмінієва бронза з вмістом алюмінію від 5% до 7% має хорошу пластичність і підходить для холодної обробки. Після того, як вміст алюмінію перевищує 7-8%, міцність підвищується, але різко знижується пластичність, тому його використовують переважно в литому вигляді або після гарячої обробки. Зносостійкість та корозійна стійкість алюмінієвої бронзи в атмосфері, морській воді, карбонізації морської води та більшості органічних кислот вищі, ніж у латуні та олов’яної бронзи. Алюмінієва бронза може бути використана для виготовлення високоміцних зносостійких деталей, таких як шестерні, втулки валів і черв'ячних передач, а також еластичних компонентів з високою корозійною стійкістю.

 

(3) Берилієва бронза відноситься до мідних сплавів з берилієм як основним елементом. Вміст берилію в берилієвій бронзі становить від 1,7% до 2,5%. Берилієва бронза має високі межі пружності та втоми, чудову зносостійкість та стійкість до корозії, хорошу провідність та теплопровідність, а також такі переваги, як відсутність магнетизму та відсутність іскри під час удару. Берилієва бронза в основному використовується для виготовлення важливих пружин для точних інструментів, годинникових передач, підшипників і втулок для роботи на високій швидкості та високому тиску, а також важливих компонентів, таких як електроди зварювальних машин, вибухозахищені інструменти та навігаційні компаси.

Ми є виробником корпусу клапана з латуні верстатів за виплавленим воском, якщо вам потрібна додаткова інформація, зв’яжіться з нами!

 

Системи виявлення

 

1661141928831

 

Мідно-кремнеземний золь Лиття по моделлю

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Послати повідомлення

(0/10)

clearall